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底部砖单砖面积比炉墙砖要大很多，当表面产生破损后，其***速率加快，程度加深。更换底部砖时，由于受条件限制，环境温度高，技术不好掌握.操作不当容易使底部砖再次***，并向中间延伸。因此维护好焦炉炭化室底部砖对稳定焦炉生产和延长炉龄具有重要的意义。

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局部挖补修补方法，首先降低焦炉温度，将炉温降到500℃左右，然后更换损坏严重的硅砖。该方法一般用于焦炉服役后期，焦炉损坏严重，其他修补方法(如半干法喷补及干法修补等方法)无法有效修补。该方法是将原有损坏硅砖砌除，用新的硅砖替代破损硅砖。

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常在捣实后带模进行烧结，如在便用硅质捣打料仅加1%-2%硼酸制造电感应炉炉衬时，将混合料填入铁心模外捣实后，即可通电加热烧结。捣打料炉衬的烧结既可在使用前预***行，又可在次使用时采取合适的热工制度的热处理来完成。

硬化速度的调整。赋予硬化性能的促凝剂的种类及数量对施工体的强度有很大影响。对于铝酸系溶液(促凝剂A)，随其添加量的增加强度迅速增加。对于硅酸盐系溶液(促凝剂A)，在一定的添加量范围内强度随添加量增加而增大，但超过一定量后其强度则呈下降趋势。